封罐機(jī)工作特性是人工加蓋，并將罐頭緊壓在封罐機(jī)壓頭和托底板或升降板之間，而后封罐。其卷邊密封方法有兩種類型

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①罐頭本身隨壓頭自轉(zhuǎn)；

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②罐頭固定在壓頭和托底板之間不能轉(zhuǎn)動。

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封罐機(jī)后一種類型對密封多湯汁罐頭較為適宜。因為罐身不轉(zhuǎn)動，可避免罐內(nèi)湯汁在離心力作用下外濺而形成產(chǎn)品毛重缺少；密封罐頭進(jìn)入封罐機(jī)的密封室中，由銜接在真空泵上的管道把罐內(nèi)空氣抽出，而后再進(jìn)行密封。

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該機(jī)在有罐有蓋時封蓋，有罐無蓋時主動停車，過載時主動停車，真空缺少時不能啟動和主動停車等自控安裝，生產(chǎn)才干為50罐/分鐘。實用于最大對角線為130毫米，罐身高度為22~96毫米異型罐。

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這種封罐機(jī)具備結(jié)構(gòu)簡略，維修操作方便，體積小，重量輕等優(yōu)點。海外鋁易拉罐的生產(chǎn)始于20世紀(jì)80年代，經(jīng)過20余年的展開，已形成肯定的制造才干，有易拉罐生產(chǎn)線26條，年生產(chǎn)才干達(dá)110多億只左右，1996年我國易拉罐的銷量為50億只，1998年全國易拉罐的消費量為60億只左右，2004年全國易拉罐的總需求量抵達(dá)80億只左右，消費鋁約18萬噸，但從目前的鋁易拉罐的消費狀態(tài)看，人均6只，與美國的人均400只差距甚大，所以隨著經(jīng)濟(jì)的增加，人民消費程度的提高，封罐機(jī)用鋁量也將進(jìn)一步增加。

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隨著制罐企業(yè)封縫機(jī)械和其它技術(shù)的始終提高，罐體用鋁帶材的厚度已由上世紀(jì)的0．343咖減為0．250 mm；罐蓋用鋁帶材的厚度也由原先的0．39 HⅡn減為0．24 mm。為提高生產(chǎn)效率，各制罐廠家也在依靠先進(jìn)技術(shù)始終提高罐體的成形速度，上世紀(jì)80年代中期，美國易拉罐生產(chǎn)線的生產(chǎn)才干都在800罐／min左右，而目前已達(dá)2 000罐／min。