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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了封罐機(jī)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于卷封食品、日化金屬罐的自動(dòng)、半自動(dòng)封罐機(jī)。玻璃罐封罐機(jī)亦可參照使用。

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封罐機(jī)主要應(yīng)用于易拉罐、鐵罐、紙罐的封口，一般制藥、日化、食品、飲料、化工等行業(yè)均有用到。

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半自動(dòng)封罐機(jī)常單機(jī)使用或者匹配小批量，多品種的灌裝線。

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全自動(dòng)封罐機(jī)多匹與大批量，單一產(chǎn)品的生產(chǎn)線。全自動(dòng)灌裝機(jī)前面工藝根據(jù)物料的不同常配有流體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī)等。后工藝常匹配貼標(biāo)機(jī)，噴碼機(jī)等設(shè)備。

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聽裝啤酒的包裝工藝比瓶裝和桶裝更簡(jiǎn)單，更易控制。一條自動(dòng)化聽裝線的主要設(shè)備由卸垛機(jī)、罐酒-卷封機(jī)、殺菌機(jī)、裝箱機(jī)/封箱機(jī)組成，灌裝速度可達(dá)到1000cpm,與聽子廠的制罐不相上下。

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啤酒罐裝的工藝流程為：封罐機(jī)把碼層的空罐從塑料托盤上卸下來，推到塑質(zhì)鏈板上，進(jìn)入洗滌機(jī)用80oC熱水沖洗，淋干，達(dá)到無菌。然后采用CO2等壓灌裝，利用二氧化碳置換罐內(nèi)空氣，罐裝后，噴二氧化碳引沫到罐口，迅速封蓋。利用自動(dòng)定量?jī)x檢測(cè)液位，之后是巴氏殺菌（噴淋滅菌）。灌裝后的聽子被風(fēng)干機(jī)吹干，然后由噴碼機(jī)在罐底噴上生產(chǎn)時(shí)間。

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根據(jù)包裝形式，采用不同裝箱機(jī)：?jiǎn)纹Ｇ屑埌迨且环N裹包型，聽子壓到紙板的一個(gè)大面上，機(jī)械桿依次將另一大面和兩側(cè)面抬起裹合，熱溶膠快速粘結(jié)制造者接縫和搖蓋。裹包型在國內(nèi)啤酒廠廣泛使用，由德國Kisters公司提供。還有一種KnockDown(制造者接縫在紙箱廠粘好的成型箱)，裝箱機(jī)的吸盤將大面吸附成中空，機(jī)械桿向內(nèi)推入聽子，然后粘合，這種裝箱方式效率很高，國外普遍采用。裹包型裝箱機(jī)也能包裝帶紙托架的熱塑膜聽裝箱，此時(shí)裝箱機(jī)需要配備一套PE膜分切、裹包系統(tǒng)和熱收縮爐。

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如果PE膜表面有印刷，則需要配置光電眼裝置。經(jīng)過自動(dòng)裝箱粘合后，聽箱一般不再使用OPP封箱帶。典型的355ml聽裝為24罐，也有18和12罐裝，主要以消費(fèi)者整箱購買的習(xí)慣而定。現(xiàn)代啤酒工藝廣泛使用電腦識(shí)別系統(tǒng)和數(shù)字顯示儀器協(xié)助機(jī)械化灌裝操作，保證啤酒質(zhì)量在灌裝過程中不受影響。封罐機(jī)能自動(dòng)查出以下聽罐制造缺陷：油污、液體、變形、異物、和異味，將不合格容器從線上剔除。